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壓力容器焊接中氣孔是如何產生的?如何分辨?

壓力容器中焊縫金屬的氣孔是常見的焊接缺陷之一。它能強烈地降低焊縫的致密性。對金屬力學性能的影響,氣孔主要是降低塑性。一般來說,氣孔可使焊縫的塑性降低40%~50%,對動載下工作的結構還要嚴重一些。氣孔對強度影響不大,但過多的氣孔會因焊縫工作截面削弱太多,強度還是要下降的。氣孔是熔池中產生的氣泡在結晶時沒來得及逸出造成的。壓力容器焊接時能生成氣孔的氣體有兩類,即冶金反應生產不熔于金屬的氣體,如co、h2o等;高溫時溶解于金屬,在結晶時溶解度突然降低而過飽和的氣體,如氮和氫。有的氣孔在焊縫表面就可發現,叫穿透性氣孔,因為和空氣發生了接觸,孔洞表面呈氧化顏色。外部氣孔可以是密集的,也可以是點狀分布的。有的氣孔則隱藏在焊縫內部,必須用透視方法才能發現。從焊縫斷面看多沿柱狀晶界上分布而呈條蟲狀,有時在焊縫根部及中部也能看到個別的點狀或橢圓形小氣孔。壓力容器內部氣孔因未與空氣接觸,故氣孔光亮。氣孔能否形成和是否外露,取決于氣泡浮出的速度與熔池結晶速度的對比關系。結晶速度快,或氣泡小而浮出速度慢,則形成內氣
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